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水泵軸承必知九個全能知識

發表時間:2019-07-25 14:32

水泵軸承必知九個全能知識

1、水泵滾動軸承的安裝

水泵滾動軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設計及組裝部門對於水泵滾動軸承的安裝要充分研究。

希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下:

1)清洗水泵滾動軸承及水泵水泵滾動軸承關連部件;

2)檢查關連部件的尺寸及精加工情況;

3)安裝;

4)安裝好水泵滾動軸承後的檢查;

5)供給潤滑劑;

希望在即將安裝前,方才打開水泵滾動軸承包裝。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用水泵滾動軸承等,要用潔淨的油洗淨,除去塗在水泵滾動軸承上的防鏽劑。除去了防鏽劑的水泵滾動軸承,易生鏽,所以不能放置不顧。

再者,已封入潤滑脂的水泵滾動軸承,不清洗直接使用。 水泵滾動軸承的安裝方法,因水泵滾動軸承結構、配合、條件而異,一般,由於多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。圓柱孔水泵滾動軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。

安裝到外殼時,一般遊隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻後安裝的冷縮配合方法。用乾冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結在水泵滾動軸承的表麵。所以,需要適當的防鏽措施。

 2、水泵滾動軸承材料

滾動水泵滾動軸承的套圈和滾動體,一麵反覆承受高接觸壓力,一麵進行伴隨有滑動的滾動接觸。保持架,一麵與套圈和滾動體的兩旁或其某一方滑動接觸,一麵承受拉力和壓縮力。因此,對水泵滾動軸承的套圈,滾動體及保持架的材料、性能等主要要求如下:


1)套圈、滾動體材料所要求的性能:滾動疲勞強度大、硬度高、耐磨耗性高;


2)保持架材料所要求的性能:尺寸穩定性好機械強度大。


3)需要加工性好。根據用途不同,還有要求其耐衝擊性、耐熱性、耐腐蝕性好。

套圈及滾動體的材料

套圈及滾動體通常使用高碳鉻水泵滾動軸承鋼。大部分的水泵滾動軸承使用JIS鋼種中的SUJ2。大型水泵滾動軸承使用SUJ3。 SUJ2的化學成分,在世界各國,作為水泵滾動軸承用材料已規格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。

進一步需要耐衝擊的情況下,作為水泵滾動軸承材料使用鉻鋼、鉻鉬鋼、鎳鉻鉬鋼、采用滲炭淬火,使鋼從表麵至適當的深度有一個硬化層。具有適當的硬化深度、細密的組織、合適硬度的表麵及心部硬度的滲炭水泵滾動軸承,比使用水泵滾動軸承鋼的水泵滾動軸承具有優良的耐衝擊性,一般的滲炭水泵滾動軸承用鋼的化學成分。NSK、DKF實施了真空脫氣處理,所以所使用的材料清淨度高、氧氣含量少、質量好。

進而采用了恰當的熱處理,使水泵滾動軸承的滾動疲量壽命顯著提高。 除了上述鋼種之外,根據特殊用途,還使用耐熱性優良的高速鋼,耐腐蝕性好的不鏽鋼。

保持架材料

衝壓保持架的材料,使用低碳素鋼。根據用途不同,也使用黃銅板、不鏽鋼板。切製保持架的材料,使用高強度黃銅、碳素鋼,此外也還使用合成樹脂。

3、水泵滾動軸承的保管

保管水泵滾動軸承首先要充分考慮到所保管水泵滾動軸承的大小重量,其次考慮的是必要的搬運空間和設備,以保證存放和取用時不至於碰撞水泵滾動軸承。水泵滾動軸承不要直接放置在地麵上。

因此,要配置適當的貨架,而且該貨架的底層應高於地麵30cm。在一般包裝狀態下,因保管環境而異,防鏽效果為13年。特殊情況需要保管近10年時,可採取浸泡在(作為水泵滾動軸承潤滑劑的)透平油等油中的保管方法。


(一)安裝水泵滾動軸承的作業

安裝水泵滾動軸承的方法有很多,相同的作業安裝以後的處理。水泵滾動軸承安裝完以後,一定要將外圈傾斜塗敷水泵滾動軸承用潤滑劑。

潤滑劑的塗敷

1)脂潤滑時,塗敷潤滑覆蓋所有滾子表麵,塗完以後將外圈的位置複原。

2)油潤滑時,將油塗敷所有滾子表麵,塗完以後將外圈的位置複原。

3)塗敷完以後,用塑膠薄膜等覆蓋防塵

(二) 拆卸水泵滾動軸承注意事項

水泵滾動軸承的拆卸是在定期檢修或因運轉發生異常需要更換水泵滾動軸承時所進行的。定期檢修需要更換水泵滾動軸承時常的水泵滾動軸承時,拆卸水泵滾動軸承時要瞭解發生異常的原因,以防止再發生異常,至少做到保留以下各項。

1)收集並保留使用過的潤滑劑。

2)保留損傷的水泵滾動軸承。

3)保留運轉中異常事項的記錄。

4)保留運轉異常時的水泵滾動軸承情況記錄。

4、水泵滾動軸承的維護保養

為使水泵滾動軸承充分發揮並長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養。通過適當的定期檢查,做到早期發現故障,防止事故於未然,對提高生產率和經濟性十分重要。

1)清洗水泵滾動軸承

將水泵滾動軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外要確認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑採樣,然後再清洗水泵滾動軸承。

水泵滾動軸承的清洗分粗洗和精洗進行,並可在使用的容器底部放上金屬網架。粗洗時在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動水泵滾動軸承,注意會因異物等損傷滾動麵。精洗時在油中慢慢轉動水泵滾動軸承,仔細地進行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據需要有時也使用溫性鹼液等。但不論用哪種清洗劑,都要經常過濾保持清潔。清洗後,立即在水泵滾動軸承上塗布防鏽油或防鏽脂。

2)檢查與判斷水泵滾動軸承

為了判斷拆下的水泵滾動軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部遊隙以及配合麵、滾道麵、保持架和密封圈等。關於檢查結果,可由用慣水泵滾動軸承或精通水泵滾動軸承者進行判斷。判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查週期等而有所不同。如有以下損傷,水泵滾動軸承不得重新使用,必須重新更換。

5、水泵滾動軸承軸向間隙的調整

水泵滾動軸承內部的軸向間隙可以借助移動外圈的軸向位置來實現。

1)調整墊片法

在水泵滾動軸承端蓋與水泵滾動軸承座端麵之間填放一組軟材料(軟鋼片或彈性紙)墊片;調整時,先不放墊片裝上水泵滾動軸承端蓋,一麵均勻地擰緊水泵滾動軸承端蓋上的螺釘,一麵用手轉動軸,直到水泵滾動軸承滾動體與外圈接觸而軸內部沒有間隙為止;這時測量水泵滾動軸承端蓋與水泵滾動軸承座端麵之間的間隙,再加上水泵滾動軸承在正常工作時所需要的軸向間隙;這就是所需填放墊片的總厚度,然後把準備好的墊片填放在水泵滾動軸承端蓋與水泵滾動軸承座端麵之間,最後擰緊螺釘。

2)調整螺栓法

把壓圈壓在水泵滾動軸承的外圈上,用調整螺栓加壓;在加壓調整之前,首先要測量調整螺栓的螺距,然後把調整螺栓慢慢旋緊,直到水泵滾動軸承內部沒有間隙為止,然後算出調整螺栓相應的旋轉角。例如螺距為1.5mm,水泵滾動軸承正常運轉所需要的間隙,那麽調整螺栓所需要旋轉角為3600×0.15卅l.5=360;這時把調整螺栓反轉360,水泵滾動軸承就獲得0.5mm的軸向間隙,然後用止動墊片加以固定即可。

6、水泵滾動軸承的損傷及對策

水泵滾動軸承的損傷

一般如果正確使用水泵滾動軸承,可以使用至達到疲勞壽命為止。但會有意外過早地損傷,不能耐於使用的情況。這種早期損傷,與疲勞壽命相對,是被稱做故障或事故的品質使用限度。多起因於安裝、使用、潤滑上的不注意,從外部侵入的異物,對於軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。

關於水泵滾動軸承的損傷狀態

滾子水泵滾動軸承的套圈、擋邊的卡傷,作為原因可考慮,潤滑劑不足、不適合、供排油構造的缺陷、異物的侵入、水泵滾動軸承安裝誤差、軸的撓曲過大,也會有這些原因重合。因此,僅調查水泵滾動軸承損傷,很難得知損傷的真正原因。可是,如果知道了水泵滾動軸承的使用機械、使用條件、水泵滾動軸承周圍的構造、瞭解事故發生前後的情況,結合水泵滾動軸承的損傷狀態和幾種原因考察,便可以防止同類事故再發生。

       

7、水泵滾動軸承形式

     英製單列深溝球水泵滾動軸承:R;

     英製帶法蘭單列深溝球水泵滾動軸承:FR;

     公製單列深溝球水泵滾動軸承:記號省略;

     公製帶法蘭單列深溝球水泵滾動軸承:F;


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